ShenZhen Washxing Technology Co.,Ltd
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PRODUKT KATEGORIE
Mehr als 15 Jahre Erfahrung in der kundenspezifischen CNC-Bearbeitung
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Ist ein führendes Unternehmen, das sich auf die Bearbeitung und
Herstellung
Über uns
Shenzhen Washxing Technology Co.,Ltd ist ein führendes Unternehmen, das sich auf die Bearbeitung und Fertigung spezialisiert hat und O E M, O D M, Drehbearbeitung, Fräsmaschinenbearbeitung, CNC-Teilefertigung, kundenspezifische Nicht-Standard-Teilefertigung, Forschung und Entwicklung, Vertrieb, Service und andere umfassende Dienstleistungen anbietet. Das 2011 gegründete Unternehmen hat es sich zur Aufgabe gemacht, hochwertige Lösungen für die Feinmechanik anzubieten, um die vielfältigen Bedürfnisse der Kunden zu erfüllen.
Schnelles Prototyping
Washxing ist Ihr zuverlässiger F&E-Partner. Vom CAD-Entwurf zum physischen Prototyp in Ihren Händen und schließlich zu Ihrem Team geht es schneller denn je. Wir haben die neueste Rapid-Prototyping-Technologie entwickelt, um Ihre Designherausforderungen zu meistern, und arbeiten mit Ihnen zusammen, um Ihre Produktideen zu verifizieren und zu verbessern, Funktionstests durchzuführen und technische Verifikationen vorzunehmen. Unsere Rapid-Prototyping-Dienstleistungen umfassen die mechanische CNC-Bearbeitung von Teilen, 3D-Druck, Vakuumguss, Rapid Tooling, Blechprototyping und die Endbearbeitung von Prototypen.
GRÜNDE, UNS ZU WÄHLEN WARUM
In den vergangenen 15 Jahren haben wir Tausende von Kunden betreut und
äußerst wertvolle praktische Erfahrungen gesammelt hat
FACTORY WORKSHOP
UNSER ZERTIFIKAT
Mehr als 15 Jahre Erfahrung in der kundenspezifischen CNC-Bearbeitung
Blog Zentrum
Wie lassen sich Verzug und Deformation bei großen und dünnwandigen Schalenteilen während der CNC-Bearbeitung verhindern?
Große, dünnwandige Schalenteile können sich während der Bearbeitung leicht verziehen und verformen. In diesem Artikel stellen wir einen Kühlkörper mit großen und dünnwandigen Teilen vor, um die Probleme bei der regulären Bearbeitung zu diskutieren. Außerdem stellen wir eine optimierte Prozess- und Vorrichtungslösung vor. Legen wir los! In diesem Fall geht es um ein Schalenteil aus dem Werkstoff AL6061-T6. Hier sind seine genauen Abmessungen. Gesamtabmessung: 455*261.5*12.5mmStützwanddicke: 2.5mmWärmesenke-Dicke: 1.5mmH...
Wie bestimmt man das Rotationszentrum eines Rotationskörpers beim Betrieb einer 4-Achsen-CNC-Maschine?
Heutzutage ist ein vierachsiger Rundtisch ein gängiges Gerät in der Maschinenwerkstatt. Um die Bearbeitung mehrerer Flächen in einer Koordinate abschließen zu können, müssen die Programmierkoordinaten mit den Koordinaten des Rundtisches synchronisiert werden. In diesem Artikel wird eine Methode zur Bestimmung des Rotationszentrums eines 4-Achsen-Rundtisches vorgestellt: Ein 4-Achsen-Rundtisch, der sich um die X-Achse einer Werkzeugmaschine dreht, wobei die Drehachse als A-Achse bezeichnet wird. Mit einem Wort,...
Ursachen und Lösungen für Werkzeugabdrücke bei der Bearbeitung von Metall
Präzisionsmetallteile werden oft mit verschiedenen Technologien der Präzisionsbearbeitung hergestellt, wobei die CNC-Bearbeitung eine gängige Methode ist. In der Regel werden bei Präzisionsteilen hohe Anforderungen an die Abmessungen und das Aussehen gestellt. Daher ist bei der CNC-Bearbeitung von Metallen wie Aluminium und Kupfer das Auftreten von Werkzeugspuren und Linien auf der Oberfläche des fertigen Produkts ein Problem. In diesem Artikel werden die Gründe für das Auftreten von Werkzeugspuren und -linien bei der Bearbeitung von Metallprodukten erörtert....
Wie vermeidet man Maschinenkollisionen während des Bearbeitungsprozesses?
Maschinenkollisionen waren schon immer eine unvermeidliche Herausforderung bei der Bearbeitung von Prototypen und Teilen. Bedienerfehler, wie z. B. das Versäumnis, Werkzeugeinstellungen vorzunehmen, können zu Kollisionen führen. Die Folge sind gebrochene Werkzeuge, verschrottete Werkstücke und die Nachbestellung und Wiederaufbereitung von Materialien. Darüber hinaus kann die manuelle Werkzeugeinstellung bei der Eingabe von Z-Werten ohne automatische Werkzeugeinrichtung zu Kollisionen mit der Maschine führen. In diesem Artikel werden wir unsere Erfahrungen zusammenfassen, um Ihnen zu helfen, dieses Problem zu vermeiden. Vor...
Wie bearbeitet man polyedrische Aluminiumteile durch die Entwicklung von Prozessrouten und Vorrichtungen?
Im Bereich der Bearbeitung und Fertigung ist die Auswahl der geeigneten Bearbeitungsstrategie wichtig für die Verbesserung der Produktionseffizienz. Polyedrische Werkstücke weisen in der Regel komplexe Geometrien und enge Toleranzanforderungen auf. Die Wahl einer geeigneten Bearbeitungsroute für die Bearbeitung solcher Teile erfordert daher umfassende Überlegungen. In diesem Artikel bietet Washxing eine Analyse verschiedener Bearbeitungsrouten für polyedrische Aluminiumteile und vergleicht die 3+2-Achsen-CNC-Bearbeitung mit...
CNC-Bearbeitung - Entwurf für die Fertigung: Technischer Leitfaden für Experten
Ein effizientes CNC-Design ist der Schlüssel zu einem ausgewogenen Verhältnis zwischen Funktionalität, Kosten und Produktionseffizienz. Wenn Sie diese Richtlinien befolgen, können Sie häufige Konstruktionsprobleme vermeiden, die Herstellbarkeit verbessern und den Produktionsprozess rationalisieren. Von der Minimierung dünner Wände und tiefer Kavitäten bis hin zur Festlegung angemessener Toleranzen trägt jede Empfehlung in dieser Lösung dazu bei, die Bearbeitung zu vereinfachen und gleichzeitig die Qualität sicherzustellen. Die Tiefe von Hohlräumen und Nuten wird in der Regel durch den Durchmesser des Schneidwerkzeugs begrenzt...
Produktion und Herstellung von Brücken: Wichtige Etappen und Vorteile
Die Einführung eines endgültigen Produktionsverfahrens ist oft mit zahlreichen Versuchen und Fehlschlägen verbunden, insbesondere bei der Herstellung von Prototypen oder Kleinserien. Unternehmen können sich vorübergehend für ein Produktionsverfahren entscheiden, bis sie von ihrem Ansatz überzeugt sind. Die Überbrückungsproduktion bezieht sich auf diese vorübergehende Strategie, die es ermöglicht, den Betrieb fortzusetzen, während ein zuverlässigeres Herstellungsverfahren entwickelt wird. Das Verständnis der Brückenproduktion ist entscheidend für die Verbesserung der Produktentwicklung und die Beschleunigung des Betriebs. Dieser Artikel...
Stufendrehen vs. Kegeldrehen: Was sind die Unterschiede?
Drehen ist ein grundlegender Bearbeitungsvorgang, der die Fertigungsindustrie seit Jahrhunderten unterstützt. Es entwickelt sich ständig weiter und ist auch heute noch ein zentrales Fertigungsverfahren. In diesem Artikel werden zwei Arten von Drehbearbeitungen besprochen: Stufendrehen und Kegeldrehen. Wir werden das Stufendrehen und das Kegeldrehen untersuchen und ihre Unterschiede erklären.Drehen ist im Wesentlichen eine spanende Bearbeitung, bei der ein scharfes Schneidwerkzeug ein rotierendes Werkstück formt, indem es Material von der Oberfläche abträgt...
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