심천 워싱 기술 유한공사
사례 연구
실외 카메라는 실외 공간의 보안과 모니터링을 강화하는 데 필수적입니다.
이러한 장치는 다양한 기상 조건을 견딜 수 있도록 설계되어 비, 눈, 극한의 온도에서도 안정적인 성능을 보장합니다.
CNC 가공 중 크고 얇은 쉘 부품의 뒤틀림과 변형을 방지하는 방법은 무엇입니까?
크고 벽이 얇은 쉘 부품은 가공 중에 뒤틀리고 변형되기 쉽습니다. 이번 기사에서는 벽이 크고 얇은 부품의 방열판 케이스를 소개하여 일반 가공 공정에서 발생하는 문제점에 대해 설명합니다. 또한 최적화된 공정 및 픽스처 솔루션도 제공합니다. 그럼 시작해 보겠습니다! 케이스는 쉘 부품에 관한 것입니다 ...
4축 CNC 기계를 작동할 때 로터리의 회전 중심을 결정하는 방법은 무엇입니까?
오늘날 4축 로터리 테이블은 기계 공장에서 흔히 볼 수 있는 장비입니다. 하나의 좌표에서 여러 면의 가공을 완료하려면 프로그래밍 좌표가 로터리 테이블의 좌표와 동기화되어야 합니다. 이 기사에서는 4축 로터리 테이블의 회전 중심을 결정하는 방법을 공유합니다.
금속 가공 시 공구 마크의 원인과 해결 방법
정밀 금속 부품은 다양한 정밀 가공 기술을 사용하여 제조되는 경우가 많으며, CNC 가공이 일반적인 방법입니다. 일반적으로 정밀 부품은 일반적으로 치수와 외관 모두에 대해 높은 기준을 요구합니다. 따라서 알루미늄 및 구리와 같은 CNC 가공 금속을 사용할 때 공구 마크 및 선의 발생은 ...
가공 공정에서 기계 충돌을 피하는 방법은?
기계 충돌은 프로토타입 및 부품 가공에서 항상 피할 수 없는 과제였습니다. 공구 설정 실패와 같은 작업자 오류는 충돌로 이어질 수 있습니다. 이는 공구 파손, 공작물 폐기, 재료 재주문 및 재가공으로 이어질 수 있습니다. 또한 자동 공구 세터가 없으면 입력 시 수동 공구 세팅을 ...
공정 경로와 픽스처를 설계하여 다면체 알루미늄 부품을 가공하는 방법은 무엇입니까?
가공 및 제조 분야에서는 생산 효율성을 개선하기 위해 적절한 가공 전략을 선택하는 것이 중요합니다. 일반적으로 다면체 가공 부품은 형상이 복잡하고 공차 요구 사항이 엄격합니다. 따라서 이러한 부품 가공에 적합한 가공 경로를 선택하려면 포괄적인 고려가 필요합니다.
제조용 CNC 가공 설계: 전문가 기술 가이드
효율적인 CNC 설계는 기능, 비용, 생산 효율성의 균형을 맞추는 데 핵심입니다. 이 가이드라인을 따르면 일반적인 설계 문제를 방지하고 제조 가능성을 개선하며 생산 프로세스를 간소화할 수 있습니다. 얇은 벽과 깊은 캐비티 최소화부터 합리적인 공차 설정까지, 이 솔루션의 각 권장 사항은 ...
브리지 생산 및 제조: 주요 단계 및 이점
최종 생산 공정을 채택하려면 특히 프로토타입 제작이나 소량 생산 과정에서 수많은 시행착오와 실패가 수반되는 경우가 많습니다. 기업은 접근 방식에 확신을 가질 때까지 일시적으로 생산 방식을 선택할 수 있습니다. 브리지 생산은 이러한 임시적인 전략을 말하며, 보다 신뢰할 수 있는 제조 공정을 유지하면서 지속적인 운영을 가능하게 합니다.
스텝 터닝과 테이퍼 터닝: 차이점은 무엇인가요?
선삭은 수세기 동안 제조 산업을 지탱해 온 기본적인 가공 작업입니다. 터닝은 계속해서 진화하고 있으며 오늘날까지도 핵심 제조 기술입니다. 이 기사에서는 선삭 가공의 두 가지 유형인 스텝 선삭과 테이퍼 선삭에 대해 설명합니다. 스텝 공정과 테이퍼 선삭 공정을 살펴보고 테이퍼 선삭 공정에 대해 설명합니다.
