İçin form gönderin ücretsiz fiyat teklifi ve numuneler
Formu gönderin, iletişim bilgilerini doldurun, müşteri hizmetlerimiz sizinle iletişime geçmek için inisiyatif alacaktır!
Tüm istasyonu arayın Alüminyum Parçalar twentytwentyfive
15+ yıllık özel cnc işleme deneyimi
talaşlı imalatta uzmanlaşmış lider bir kuruluştur.
imalat
Shenzhen Washxing Technology Co, Ltd, O E M, O D M, torna işleme, freze makinesi işleme, CNC parça imalatı, özelleştirilmiş standart dışı parça imalatı, araştırma ve geliştirme, satış, servis ve diğer kapsamlı hizmetleri sağlayan, işleme ve imalat konusunda uzmanlaşmış lider bir kuruluştur. 2011 yılında kurulan şirket, müşterilerin çeşitli ihtiyaçlarını karşılamak için yüksek kaliteli hassas mühendislik çözümleri sunmayı taahhüt etmektedir.
Hızlı Prototipleme
Washxing güvenilir Ar-Ge ortağınızdır. Bir CAD tasarımından elinizde fiziksel bir prototipe ve son olarak ekibinize, her zamankinden daha hızlı. Tasarım zorluklarınızı karşılamak için en son hızlı prototipleme teknolojisini geliştirdik ve ürün fikirlerinizi doğrulamak ve geliştirmek, işlevsel testler ve mühendislik doğrulaması için sizinle birlikte çalışacağız. Hızlı prototipleme hizmetlerimiz arasında CNC mekanik parça işleme, 3D baskı, vakumlu döküm, hızlı takımlama, sac metal prototipleme ve prototip sonlandırma yer almaktadır.
Geçtiğimiz 15 yıl boyunca binlerce müşteriye hizmet verdik ve
son derece değerli pratik deneyim biriktirdi
15+ yıllık özel cnc işleme deneyimi
Büyük, ince duvarlı kabuk parçaların işleme sırasında eğrilmesi ve deforme olması kolaydır. Bu makalede, normal işleme sürecindeki sorunları tartışmak için büyük ve ince duvarlı parçalardan oluşan bir ısı emici vakasını tanıtacağız. Ayrıca, optimize edilmiş bir süreç ve fikstür çözümü de sunuyoruz. Hadi başlayalım! Konu, AL6061-T6 malzemeden yapılmış bir kabuk parçası ile ilgili. İşte tam boyutları. Genel Boyut: 455*261.5*12.5mmDestek Duvarı Kalınlığı: 2.5mmIsı Emici Kalınlığı: 1.5mmHe...
Günümüzde, dört eksenli bir döner tabla makine atölyesinde yaygın olarak kullanılan bir ekipmandır. Birden fazla yüzeyin işlenmesini tek bir koordinatta tamamlamak için, programlama koordinatlarının döner tablanın koordinatları ile senkronize edilmesi gerekir. Bu makalede, 4 eksenli bir döner tablanın dönüş merkezini belirlemek için bir yöntem paylaşacağız. Burada, dönme ekseninin A ekseni olarak adlandırıldığı bir takım tezgahının X ekseni etrafında dönen 4 eksenli bir döner tabla gösteriyoruz. Tek kelimeyle...
Hassas metal parçalar genellikle CNC işleme yaygın bir yöntem olmak üzere çeşitli hassas işleme teknolojileri kullanılarak üretilir. Hassas parçalar genellikle hem boyutlar hem de görünüm açısından yüksek standartlar gerektirir. Bu nedenle, alüminyum ve bakır gibi CNC işleme metalleri kullanılırken, bitmiş ürünün yüzeyinde takım izleri ve çizgilerin oluşması endişe vericidir. Bu makalede metal ürünlerin işlenmesi sırasında takım izlerine ve çizgilerine neden olan sebepler ele alınmaktadır....
Makine çarpışması, prototip ve parça işlemede her zaman kaçınılmaz bir zorluk olmuştur. Takım ayarlarının yapılmaması gibi operatör hataları çarpışmalara yol açabilir. Bu da takımların kırılmasına, iş parçalarının hurdaya çıkmasına ve malzemelerin yeniden sipariş edilip yeniden işlenmesine neden olur. Buna ek olarak, otomatik takım ayarlayıcı olmadan, Z-değeri veri hatası girerken manuel takım ayarı da makinenin çarpışmasına neden olabilir. Bu yazıda, bu sorundan kaçınmanıza yardımcı olmak için özetlenmiş deneyimlerimizi paylaşacağız. Önce...
Talaşlı imalat ve üretim alanında, uygun işleme stratejisinin seçilmesi üretim verimliliğini artırmak için önemlidir. Genel olarak, çok yüzlü işlenmiş parçaların karmaşık geometrileri ve sıkı tolerans gereksinimleri vardır. Bu nedenle, bu tür parçaların işlenmesi için uygun bir işleme rotasının nasıl seçileceği kapsamlı değerlendirmeler gerektirir. Bu makalede Washxing, çok yüzlü alüminyum parçalar için farklı işlem rotalarının bir analizini sunmakta ve 3+2 eksenli CNC işleme stratejisini karşılaştırmaktadır.
Verimli CNC tasarımı, işlevsellik, maliyet ve üretim verimliliğini dengelemenin anahtarıdır. Bu yönergeleri izleyerek, yaygın tasarım zorluklarından kaçınabilir, üretilebilirliği artırabilir ve üretim sürecini kolaylaştırabilirsiniz. İnce duvarları ve derin oyukları en aza indirmekten makul toleranslar belirlemeye kadar, bu çözümdeki her öneri kaliteyi sağlarken işlemeyi basitleştirmeye yardımcı olur. Başlayalım!Boşlukların ve kanalların derinliği tipik olarak kullanılan kesici takım çapı ile sınırlıdır...
Nihai bir üretim sürecinin benimsenmesi, özellikle prototip oluşturma veya düşük hacimli üretim sırasında genellikle çok sayıda deneme ve başarısızlık içerir. Şirketler, yaklaşımlarından emin olana kadar geçici olarak bir üretim yöntemi seçebilirler. Köprü üretim, daha güvenilir bir üretim süreci geliştirilirken operasyonların devam etmesini sağlayan bu geçici stratejiyi ifade eder. Köprü üretimini anlamak, ürün geliştirmeyi geliştirmek ve operasyonları hızlandırmak için çok önemlidir. Bu makale...
Tornalama, yüzyıllardır imalat endüstrisini destekleyen temel bir işleme operasyonudur. Günümüzde de gelişmeye devam etmektedir ve temel bir üretim tekniğidir. Bu makalede iki tür tornalama işlemi ele alınacaktır: adım tornalama ve konik tornalama. Adım tornalama ve konik tornalama işlemlerini inceleyecek ve aralarındaki farkları açıklayacağız. Tornalama esasen keskin bir kesici takımın dönen bir iş parçasını yüzeyinden malzeme çıkararak şekillendirdiği bir kesme işlemidir.